当环境温度降到0℃左右时，混凝土施工要采取一些特殊的技术措施。这是施工界的常识。

如何针对冻害原因定制施工措施并不是一个简单的问题。下面结合具体工作中一些经验，并参考相关文献，提出几点看法。

1、在冬季施工时，当混凝土强度达到某一界限值时， 由于结构已初步形成，具备了抵抗冻胀破坏的能力，混凝土再受冻亦不会被冻坏，这一强度称做混凝土的抗冻临界强度。抗冻临界强度的提出是混凝士冬季施工理论的--个重大突破,也是制订混凝土冬施措施的重要依据。混凝土冬季施工的关键就是要使混凝尽快达到抗冻临界强度。

2、大量试验和实践表明，混凝土抗冻临界强度与水泥品种、水灰比、降温速率等多种因素有关，且素混凝土和掺防冻剂混凝土的抗冻临界强度亦不相同，其值可按规范确定。-般说来，掺防冻剂后混凝的抗冻临界强度略低一些(相对空白)，这是因为混凝土掺防冻剂后其含水量减小、冰晶变的较为分散软弱且减弱了冻胀效果的缘故。

防冻剂是根据混凝土冻害机理，结合抗冻临界强度、更优成冰率、冰晶形态转化等理论，并总结长期冬季施工实践研制的，一般由四种成分组成，其作用分述如下:

强度后才能进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的振动。主要作用是加速混凝土的凝结硬化，使之尽快达到抗冻临界强度;在达到临界强度以后，能加快混凝土硬化速度，克服负温、低温造成的强度增长缓慢现象。

在混凝土体内引入微米级的细小气泡(有益气泡)，其作用:

1)切割、封闭混凝土内的连通孔道(有害孔道)，减轻冻胀时的裂纹扩展;

2)引入的大量气泡起到膨胀“缓神器”的作用，吸收冰晶膨胀应力，减轻冻害。在混凝土内引入气体3.5 %，可消化6.6 %的体积膨胀，在成龄阶段，可起到提高抗冻融能力、改善耐久性的作用。

其作用: 1) 减少拌合水，从而减少游离水总量，从根本上减少可冻冰的含量(但亦应保持一定含冰率)，消除冻胀内因;

2)通过减水成分的分散作用，释放包裹水，消除劣质水泡，使粗大冰晶转化为细小冰晶，优化水泥水化环境，减轻胀冻压力。

多为一些有降低冰点作用的无机盐，作用可概括如下:掺防冻组份(以NaNO2，掺2%为例)的水溶液冰点约为- 1. 5℃，当温度降到- 1. 5℃时，孔隙内临近受冻侧的游离水开始结冰，冰体内无机盐部分析出,剩余游离水中盐的浓度变大(冰点进一步降低);当温度继续下降(如.降到- 5℃)，又有临近受冻侧游离水部分结冰，剩余游离水浓度继续增大..持续这一过程，直到亚硝酸钠更低共溶点出现，孔内全部游离水结成冰。由此可见，防冻成分的作用是在连续降温过程中保持混凝土体内始终有一定的液相水存在(过冷水)，使水泥水化能持续进行(尽管此时水化速度已较常温大为减慢)。

由此可见:防冻剂的防冻机理是综合性的，是多种效果的综合体现。世界上并不存在某种一掺就灵的防冻剂，“防冻”只是朂终的效果，它是通过早强、引气、减水、防冻等因素共同作用而实现的。而且防冻剂的使用效果与工程的施工情况也有关系，所以说混凝土的冬季施工是一个典型的系统工程，必须通盘考虑。

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